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冰箱修理资料

google365 发表于 2008-9-15 13:02:24 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 中国山东聊城

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冰箱修理资料
关于各种不同压缩型式的灌注冷冻机油和放油的方法!!!
制冷压缩机,可分为开启式、半封闭式和全封闭式;它们都有活塞式(往复式)、螺杆式、旋转式、涡旋式等等之分;但不论什么型式,与加油和放油无直接联系。
家用冰箱冷柜空调基本都是全封闭式压缩机,其加油和放油都是通过工艺管口及分体空调的低压加液口进行的。
利用真空后直接加注油:先接真空泵真空后关闭加液软管阀(或工艺阀),计量好需加油量,将接真空泵的加液软管口插入油中,打开加液软管阀(或工艺阀)直接将油吸入,注意管口不要露出油面,以免空气吸入。如果有空气吸入,加油完毕后需重新真空再加氟。
系统内有工质补加油:用压力定量加液器计量好需加油量,将加液软管口接定量加液器的液态口(底部),气态口接氟瓶。微开加液软管阀(或工艺阀),使加液管中的空气通过氟气逸出。也可反过来,微开氟瓶阀,让管内空气从工艺阀或空调加液阀口逸出。空气排完后旋紧接头,开启压缩机,先开工艺阀或空调加液阀,再开氟瓶阀,利用氟气压力将计量筒内的润滑油压进压缩机,当计量筒内的润滑油即将压完时,迅速关闭工艺阀或空调加液阀及氟瓶阀。
氨机加油通过专门的加油阀加入,操作时应通过关闭或关小压缩机的吸气阀,使低压压力(吸气压力)在0以下时将油吸入。
放油:将冰箱或冷柜放倒,使压缩机横倒,工艺口向下,割断工艺口利用系统内的压力将油全部冲出。如系统无压力,从低压处加压,再从工艺口放出。氨机的放油可根据需要分别从机组的加油口、油分离器、集油器等处放出。

要注意充注速度和用量,低压压力为负0.5左右把过滤器换成双尾的,取200CM     的毛细管,把新毛细管焊上,在过滤器和毛细管的连接处接压力表,工艺管打开,开启压缩机,看表压,一般把压力控制以11MP为最好,太高了,截去一小段毛细管,直到为这个压力为止,注意要一小段一小段的截.
某售后的冰箱维修收费标准
上门咨询、指导使用、20。更换温控器50。更换压缩机500------650。焊修堵、漏160。换冷凝器160。换门封条60、换化霜定时器90、冷藏风扇电机80、启动器、保护器、50.。此项为信息员透露,按常规应是,
维修费=零部件费用+检修费+上门费。
R600a冰箱的维修工艺标准
1、        准备工作,制冷剂R600a 、电子秤 、割管刀 、干燥过滤器【XH—9】 、肥皂水 、等。2、冰箱排空,用针刺阀在过滤器上方固定,接好软管顺出室外,旋紧针阀在旋出,接通电源开动压缩机运行5分钟断电,轻轻震动压缩机,使压机油内的溶物600a释放出来,在开动压缩机运行5分钟断电旋紧针刺阀,在打开低压工艺管连接真空泵通电抽空5分钟断电,再由针刺阀冲入氮气。 3 、按高低分割打压检漏,把漏的部位焊接后,更换过滤器接好系统冲压检漏,无问题冲注制冷剂。低压压力为14.7KPa—0Pa ,注:在维修时要注意系统内不能存有一点空气,以防运行时可能发生爆炸。因技术水平有限难免有错请给与之正,谢谢。
2、        ▲空调器缺氟的检修
3、        空调器缺氟的检修 一、缺氟现象
4、        空调器压缩机连续运转30分钟后,若制冷系统缺氟,会出现以下现象。
5、        1.气管阀门发干。用手触摸无明显的凉感。原因是缺氟,导致蒸发器内制冷剂的沸点降低,使该阀的制冷剂热度增大,阀门的温度升高。
6、        2.液管阀门结霜。原因是缺氟,导致液管内压力下降,沸点降低,使阀门温度低于冰点。
7、        3.打开室内机面板,取下过滤网,可发现蒸发器仅少部分结霜。这是制冷剂不足、制冷面积相应减小的结果。
8、        4.室外机排风无热感。原因是制冷剂不足,导致冷凝压力及温度降低。
9、        5.排水软管排水很少或根本不排水。原因是蒸发器制冷面积减小,结露面积也减小,凝结水量降低。
10、        6.室外机气液阀门有油污。原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性,制冷剂从漏点溢出后油污附着在漏点周围。
11、        7.从室外机充氟口测量的压力低于0.45MPa。原因是制冷剂不足,导致蒸发压力下降。
12、        另外,如果液管阀门结霜,说明缺氟严重;只有气管阀门结霜,说明略微缺氟或环境温度过低;两个阀门都结霜,说明系统有二次节流现象。
13、        二、防范措施
14、        1.连接室内、外机紫铜管的铜喇叭口密封性差往往造成缺氟。因此,安装维修时应注意以下几点:  
15、        (1)保证喇叭口部位的清洁度;
16、        (2)涂抹冷冻油以避免划痕;
17、        (3)旧管路扩喇叭口之前应退火处理;
18、        (4)扩喇叭口前应刮磨管口毛边;
19、        (5)喇叭口锥度要合理。
20、        2.如果是充氟口的阀芯漏气,首先压下顶针,通过向外排氟冲出杂质。经此处理杂质仍未冲出或密封圈老化变形,应启动机器收氟后再清洗或更换阀芯。新阀芯密封圈要涂抹冷冻油,以提高密封性能。如果是气液管阀门及充氟口的密封铜帽未拧紧或夹有杂质,也会导致泄漏。密封铜帽过脏应用四氯化碳或煤油清洗;旋紧前可涂抹冷冻油,保证密封性能,此外注意旋入的力度要适中。
21、        三、充氟操作
22、        1.用充氟软管连接制冷剂钢瓶、压力表和充氟口,排除软管内空气。
23、        2.启动压缩机,利用钢瓶与制冷系统压力差补充制冷剂。
24、        3.充氟过程中观察压力表指针变化,使其维持在0.45~0.5MPa。
25、        4.试运转30分钟后,观察空调器是否进入正常运转状态。
26、        5.停机后复查各泄漏疑点,无泄漏即可投入运
关于电冰箱漏与堵的故障之我见
  因为电冰箱的制冷系统出现泄漏或堵塞故障,造成不制冷,不停机或制冷效果差的现象,是电冰箱常见故障。而这两种故障现象极为相似。很容易混淆。在维修过程中若不能正确的判断,很容易走弯路,造成不必要的损失。现将自己在维修工作中的经验与看法在此与朋友们交流一下,若有不足之处望给于斧正。
  一、系统的堵塞故障:制冷系统一般情况下为脏堵或冰堵,油堵的现象很少发生,脏堵是因为系统中的杂质随制冷剂循环时,(如焊接时形成的氧化皮、焊渣、金属屑等)在过滤器和毛细管处发生堵塞。冰堵是系统中混入了水份造成的。因为制冷剂中本来就含有一定量的水份,再加上在维修过程中工艺把握不严,使空气和水份混入系统。在压缩机的高压作用下,使循环的制冷剂由液态变为气态。(冷凝_蒸发)同时水份也随着制冷剂进入了又细又长的毛细管。按技术要求,每千克制冷剂的含水量应该不大于20毫克。一旦大于该值时,过滤器的吸水能力饱和,不能将水份完全吸收掉,水份便进入毛细管到达其出口处,当毛细管的出口处温度低于冰点时,水份便会从制冷剂中分离出来结成冰,从而形成冰堵。
  脏堵又分为全堵和半堵两种情况,故障现象为蒸发器不结霜或结花霜(结霜极少而不均匀),全堵时冷凝器温度从刚启动时高而逐渐变低,回气压力为负压。切开工艺管无气体喷出。半堵时过滤器出口及毛细管低于常温,甚至有时会结霜,切开工艺管有气体喷出。
  冰堵时压缩机的排气阻力很大,压缩机出现过热现象,其至保护停机。故障现象为:刚开机时制冷正常,蒸发器结霜,继而蒸发器化霜,过30-40分钟后蒸发器又开始结霜,周而复始的出现结霜_化霜现象。
  二、系统的泄漏故障:制冷系统泄漏点多发生接头,防露管,蒸发器处(内藏式冷凝器偶而也有泄漏的)。大多数冰箱的防露管采用铁质管材(邦迪管),溶化水很容易通过箱体与塑胆的结合处流入,从而腐蚀防露管,再加上开关箱门造成的巨大振动,很容易使其泄漏,大多数冰箱的蒸发器采用铝质管材(冰柜也有采用邦迪管的),因其工作环境恶劣,耐腐蚀能力差,甚至人为的外力破坏,很容易造成泄漏。在运输和搬动当中,裸露的管路和接头很容易遭到碰撞从而造成泄漏等。制冷剂泄漏的故障现象为:蒸发器半边结霜或结露,气流声减弱。随着制冷剂的泄漏,冰箱从制冷效果差到完全不制冷,切开工艺管只有极少量的制冷剂喷出。综上所述,在检修时不能只凭不停机、不制冷、制冷效果差来判定是堵还是漏,应具体情况具体分析,加以签别。
冰箱、冰柜毛细管的选择和蒸发器制作
一、        毛细管的选择:
冰箱毛细管由于损坏或者无法使用,就需要更换,但是由于没有确切的数据来说明毛细管的长度,给维修带来了一定的困难,计算的条件与压缩机的排气量、制冷剂的压焓和热焓值、蒸发温度、冷凝温度以及冷凝压力和蒸发压力等各种条件的制约,是很难计算准确,工厂大部分采用测试的方法来判定毛细管的长短,需要的设备有:高压瓶、流量计、液压测量和气压测量等条件,而在维修当中由于条件的制约,就有些困难; 下面介绍一种方便的测量方法:
在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器,焊接好冷凝器的接头和工艺管(工艺管选择直径5毫米的铜管和三通压力表架,在选择一条基本上与原毛细管差不多直径的毛细管,长度在可根据压缩机的功率估计,一般在2.0米-2.8米之间,一端焊接到干燥过滤器的输出端,插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深,过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞,也不能过短,太短会使赃物堵住毛细管的口径,焊接无误后,切开压缩机的工艺口,开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力,根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小,如压力过高可截短一些毛细管,反之要加长,当基本上符合下面提供的压力范围内即可。下面提供不同的制冷剂的压力范围:
R12    11.5~12.5kg/cm2
R134   10.5~11.5kg/cm2
R22    15.5~18kg/cm2
R600   9.6~10.5kg/cm2
  在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度,但是必须和测试的毛细管的直径一致。
二、        蒸发器的自制(直冷式):
很多冰箱采用的是铝管、留轧钢管、铝板压合的蒸发器,一旦腐烂严重或根本就无法找到漏点,就无法修复,只有更换,由于市面上所出售的很难找到既符合尺寸又符合表冷面积的蒸发器,那就需要自制,在自制的过程中一般选择铜管,它既便于焊接又方便制作,为了既能满足卸冷的要求又要节省材料那就需要一个计算,下面我介绍一种计算方法:
铜管的直径和卸冷能力:(零下15度试验满足要求)
直径(毫米)     卸冷能力(瓦/米)
  6                              14.2
  8                              19.3
10                              24
12                              32
压缩机功率并不代表他的制冷能力,而真正的制冷能力对三星级冰箱来说,一般压缩机的制冷功率是压缩机电功率的2.2~2.4倍,那么计算公式也就是压缩机功率的2倍左右除以选择铜管直径的单位卸冷能力(瓦/米),即可得到需要的铜管长度。下面我举例说明:
一台扬子冰箱210立升,蒸发器采用的是留轧钢管,长时间没用内部蒸发器腐蚀泄漏。
    压缩机功率125瓦,压缩机的制冷功率估算约是280瓦(125瓦*2.2=275瓦),首先选择铜管的直径,根据箱体的形式选择直径8毫米的铜管,根据卸冷能力计算,需要铜管长度14.5米(280除以19.3等于14.507米),保鲜室管路的长度为管路总长度的0.3倍(冷冻室80立升,冷藏室130立升),因此冷冻室需要11米的铜管,制作时根据箱内的尺寸采用蛇形排列的方法制作排列,采用固定卡的方式固定好铜管,使铜管压在冰箱内胆上以确保卸冷的面积,在下端后壳的连接管盖板内断开原来的连接,把刚制作的上下蒸发器连接好,并与毛细管的输出端和压缩机的吸气端焊接好后,打压检漏没有问题,然后更换干燥过滤器,采用二次充氟方法,试机一切正常。
一台青岛德贝冰柜300立升,压缩机是185瓦的,蒸发器泄漏,选择直径8毫米的铜管,经过计算得到需要23米,考虑制作问题,所以采用6毫米直径的双管并排,这样制作简单,卸冷均匀,根据计算30米,那么可以算每一根需要15米,双管并排间距为4厘米,盘旋围绕冰柜内胆上由上到下螺旋形状,下部连接压缩机的吸气口,上部与毛细管连接,制作固定完毕后打压检漏、抽真空、加氟试机一切正常。
中暑山庄 发表于 2008-10-15 21:11:20 | 显示全部楼层 来自 中国广东深圳
长见识啦
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qhdfnft 发表于 2008-12-26 13:02:46 | 显示全部楼层 来自 中国广东广州
好东西,不错!!!!!
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378472922 发表于 2009-3-2 19:31:32 | 显示全部楼层 来自 中国江西宜春
好东西,值得学习
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yingxinyong001 发表于 2009-4-14 19:34:53 | 显示全部楼层 来自 中国浙江舟山
好资料,谢谢分享!
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wj198638 发表于 2009-4-14 21:02:10 | 显示全部楼层 来自 中国重庆
有没有做冻库的前辈,请教请教.....
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lzhok 发表于 2009-5-20 19:17:08 | 显示全部楼层 来自 中国广东广州
好资料,谢谢分享!
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我来了一趟 发表于 2009-6-1 10:24:02 | 显示全部楼层 来自 中国山东潍坊
写得很详细,学习了
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刘镇南 发表于 2009-6-25 19:13:01 | 显示全部楼层 来自 中国福建宁德
谢谢楼主的资料
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yuyu 发表于 2009-6-28 13:42:31 | 显示全部楼层 来自 中国北京
写的不错,经验的总结,可以支持.
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